催化裝置大型設備的襯里實現工廠內立置支模澆筑施工

隨著煉油裝置的大型化以來，設備也隨之帶來了大型化，對襯里設備的施工質量也提出了更加嚴格的要求。隨著技術進步和標準的升級，近年來，對催化裝置的外取熱器的殼體襯里立置支模澆筑施工的要求，給制造廠帶來了困難和考驗。

遼寧加寶，不斷的探索和緊跟技術發展的步伐，為適應新的標準新的質量要求，實現新的工藝手段和措施，保證產品襯里的施工質量，改變過去手工施工出現的質量問題，致密性差，接縫容易出現貫穿性裂紋，甚至設備使用過程造成器壁過熱等，帶來的安全隱患的現實情況和問題。

企業為解決大型設備的襯里立置支模施工，公司修建了立置支模澆筑的作業坑，直徑1米深度10米，并且設置了完善的設備固定措施，和施工的有效手段，保證了設備立置的安全。

據他不完全統計，該工藝和施工屬于國內工廠全模襯里施工的首例。

設備作業坑先后為浙江石化二期、青島石化、北海煉化公司、廣東石化等多家企業提供立良好的優質的產品，產品質量堅固，致密性優異，施工質量是手工施工完全不可比擬的，實現了工廠內全模立置施工的目標，完全達到技術標準要求，必然對設備長周期運行起到決定性作用。

技術質量部報道

2020年8月20日